![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Wymiennik-plytowy-po-czyszczeniu1920_450.jpg)
Chemiczne czyszczenie wymienników JAD i płytowych w układach chłodzenia
Chemiczne Czyszczenie w układzie chłodzenia
Do chłodzenia wody w zamkniętych obiegach wewnętrznych, która odbiera ciepło od zasilanych nią maszyn i urządzeń, powinna być wykorzystywana woda kondycjonowana o odpowiedniej twardości oraz zawartości inhibitorów korozji oraz biocydów. Z kolei woda, jaką uzupełniane są jej olbrzymie ubytki w wyniku odparowania w wieży ociekowo-wyparnej – to najczęściej nieuzdatniona woda surowa. Wynika to zazwyczaj z potrzeby zmniejszenia kosztów zużywanej wody. Należy przy tym zauważyć pewną prawidłowość – im bardziej zmniejsza się zawartość węglanu wapnia i magnezu, tym na powierzchni odparowania wężownic oraz powierzchni wymiany ciepła w wymiennikach powstaje twardszy i trudnousuwalny osad kamienia wodnego.
W układzie tym zasadniczą rolę spełniają wymienniki ciepła (najczęściej płytowe wielkopowierzchniowe). Pierwotna strona wymiennika zasilana jest wodą z układu zamkniętego, a druga strona wtórna wodą z wieży wyparnej. Konsekwencją wymiany ciepła i naturalnych zjawisk fizycznych i przemian chemicznych, na stronie wtórej płyt wymiennika powstają osady kamienia wodnego. W sytuacji dużego stopnia zakamienienia wieży wyparnej, cześć powstałego w wieży osadu – w wyniku mineralizacji wody – przenoszona jest do wymienników, co jeszcze bardziej przyspiesza proces ich zakamienienia.
Z czasem, zwłaszcza w instalacjach wykonanych ze stali czarnej, w osadach tych duży udział mają frakcje żelaza trójwartościowego. Chociaż odkładają się na całej powierzchni płyt, w wyniku grawitacji spadają w dolne części wymiennika. Może to doprowadzić do zatkania kanałów. Osad ten zakłóca i zmniejsza odbiór ciepła od wody ze strony pierwotnej. Zmniejsza również przepływ wody, co gwałtownie powoduje spadek mocy chłodniczej wymiennika.
Czyszczenie wymienników ciepła w układach chłodzenia jest podobne do czyszczenia wymienników CT, ale znacznie trudniejsze.
Wynika to z braku możliwości podgrzewania roztworu gorącą pierwotną stroną wymiennika. Powoduje to konieczność wydłużenia czasu cyrkulowania roztworów i zwiększenia stężenia roztworów stosowanych preparatów. Niekiedy należy powtórzyć czyszczenie z zastosowaniem innych preparatów lepiej usuwających złogi żelaza trójwartościowego, a czasem także krzemionki, siarczanów, glonów i innych produktów organicznych. Przyczyną tego jest skład chemiczny powstałego kamienia wodnego. Przy uzdatnianiu wody kamień ten zawiera mniej typowych frakcji, a więcej związków trudno usuwalnych w roztworach większości występujących na naszym rynku preparatów.
Chemiczne czyszczenie takich wymienników polega na cyrkulowaniu odpowiednich roztworów czyszczących przy pomocy pompy o odpowiednio dobranych parametrach: przepływie [m3/h] i wysokości podnoszenia [m]. Ponadto duża zawartość ścieru metalicznego, który nie do końca ulega rozpuszczeniu wymaga separowania w specjalnym zbiorniku. Dzięki takiej cyrkulacji, powstające w wyniku reakcji chemicznej roztworu kwasu z osadem gazy, są na bieżąco usuwane z instalacji. Dzieje się tak wraz z napływającym do zbiornika cyrkulowanego roztworu. Tam gaz ulatnia się do atmosfery, a szlam i nierozpuszczone frakcje osadu są separowane w zbiorniku. Odgazowany roztwór ponownie pompowany jest do wymiennika. W sytuacji, gdyby nie było cyrkulacji, powstałe gazy tworzyłyby duże bąble, które skutecznie wypychałyby roztwór z czyszczonych przestrzeni między płytowych. W bąblach tych brak kontaktu roztworu czyszczącego z osadem, uniemożliwiałby jego usunięcie.
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Przed-czyszczeniem-przeplyw-136-m3-na-godz.-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Chlodnica-plytowa-oleju-przed-czyszczeniem-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Czyszczenie-chlodnic-plytowych-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Czyszczenie-wymiennika-plytowego-o-powierzchni-470-m2-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Czyszczenie-wymiennika-plytowego-skrecanego-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Przeplyw-507-m3-na-godz.-min-640x480-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Chlodnica-plytowa-oleju-po-czyszczeniu-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Wymiennik-posiada-krocce-serwisowe.-Mozna-czyscic-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Kanal-chlodnicy-plytowej-po-czyszczeniu-min-640x640-1.jpg)
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Czyszczenie-wymiennikow-o-powierzchni-180-m2-min-640x640-1.jpg)
Może zainteresuje Cię również:
- Chemiczne czyszczenie chłodnic central wentylacyjnych
- Czyszczenie wież chłodniczych ociekowo-wyparnych
- Chemiczne czyszczenie skraplaczy amoniakalnych i wież z układem zamkniętym
- Chemiczne czyszczenie skraplaczy typu dry-cooler
- Chemiczne czyszczenie parowników i skraplaczy agregatów chłodniczych (chiller’ów)
- Chemiczne czyszczenie układów chłodzenia maszyn
![](https://chemiczneczyszczenia.pl/wp-content/uploads/2024/03/Wieze-evapco1280_500.jpg)