Czyszczenie wymienników odzyskowych układów kogeneracji
Czyszczenie wymienników odzyskowych
Chemiczne czyszczenie wymienników odzyskowych wykonanych ze stali 316L można prowadzić, wykorzystując wyłącznie odpowiednią skuteczną i bezpieczną technologię czyszczenia. Użycie niewłaściwych roztworów grozi zniszczeniem wymienników w wyniku korozji !
Osady eksploatacyjne powstają po obu stronach wymiennika, zarówno stronie ogniowej, jak i stronie wodnej (glikolu). Po stronie wodnej (glikolu) jest to zazwyczaj typowy osad ciepłowniczy koloru czarnego, z dużą zwartością magnetytu. Natomiast po stronie ogniowej powstaje specyficzny rodzaj osadu, który zależy głownie od składu spalanego biogazu jaki powstaje w komorach fermentacyjnych (gazu ziemnego).
W prezentowanym na zdjęciach przypadku, jeszcze przed złożeniem oferty – podczas okresowej rewizji wewnętrznej UDT – Zleceniodawca udostępnił wymiennik do oceny technicznej, podczas której pobrano próbki osad z obu stron. Szczególną uwagę poświęcono próbkom osadu pobranym z rurek strony ogniowej wymiennika. Podczas wykonanych w laboratorium badań półtechnicznych określono podatność osadu na rozpuszczenie. Okazało się że osad jest bardzo twardy o dużej gęstości i podobny do osadów występujących w kotłach parowych. Prawdopodobnie wynika to z większej zawartości krzemionki i siarczanów, co powoduje zastosowanie do jego usunięcia odpowiedniej technologii chemicznej.
Białe odsłonięte fragmenty osadu – zdjęcie [1] mogą być wypalonym gipsem, który powstaje w bardzo wysokiej temperaturze z frakcji osadu zawierającego siarczany. Natomiast brązowy kolor osadu może wskazywać też na zawartość krzemianów lub siloksanów, które zawierał spalany biogaz, jakim zasilane są silniki spalinowe generatorów. Często taki osad nie jest rozpuszczalny. Wtedy należy czyszczenie wykonać innymi metodami – zdjęcie [2].
Ze względu na wykonane czyszczenie trzech dużych wymienników odzyskowych po obu stronach, posiadam odpowiednią wiedzę, umiejętności i doświadczenie. Wspomniane czyszczenie trwało non stop przez pięć dni i cztery noce.
Zdjęcie [3] przedstawia stronę niskich parametrów po czyszczeniu. Usunięto 100% osadu. Po czyszczeniu stronę wymiennik poddano próbie ciśnieniowej – zdjęcie [4].
Na zdjęciu [5] przedstawiono wnętrze rurek strony ogniowej (WP) po etapie chemicznym, a na zdjęciu [6] zobrazowano zaledwie niewielką część osadu jaki usunięto z wymiennika. Zdjęcie [7] przedstawia wnętrze rurek strony ogniowej po zakończeniu czyszczenia. Usunięto 100% osadu, powierzchnia metalicznie czysta.
W zależności od przyjętych rozwiązań, możliwości odcięcia kolektorów wydechowych silników, występowania króćców serwisowych itp. Każdorazowo przed złożeniem oferty czyszczenia wymagany jest szczegółowy rekonesans i ustalenie zakresu niezbędnych prac przygotowawczych. Ze względu na to, że wymienniki odzyskowe montowane są najczęściej bezpośrednio nad zespołami silnik-geberator instalacji do czyszczenia wymienników musi zagwarantować szczelność wszelkich połączeń.
Może zainteresuje Cię również:
